苯板机械发泡机的工艺流程

    现在人们都知道建筑物建设时还需要包裹一层材料，就是苯板材料， 苯板机械作为此材料的生产设备，苯板厂家都会采购的，那它的发泡工艺流程是怎样的，下面鑫泽泡塑机械厂小编就为大家介绍一下：

　　苯板机械发泡机预发后的珠粒中保留一定量的发泡剂和水蒸汽，待出机时，冷凝成为液体，液体发泡剂又溶入聚苯乙烯中，使气泡中的压力很快降低，泡内出现负压，珠粒很软，易变形。所以风送时，尽量不使风压过大，风管内壁应尽量光滑，弯曲半径也尽量大一些，管路应当是电的良导体，必须将整个线路接地，以避免静电打火，传送速度不应超过10m/s，以避免珠粒损坏。

　　刚出发泡机的珠料都是潮湿的，从预发机放出后，由于吸收空气，骤然遇冷，致使蜂窝状泡孔中发泡剂冷凝使泡孔内形成负压，所以珠粒在预发后必须放置一段时间，一方面使其干燥，另一方面使其渗入空气消除负压，使泡孔中的内压力与外压力平衡，以免泡孔塌瘪，使珠粒具有弹性。

　　刚出发泡机的EPS珠粒经一定时间的干燥、冷却和泡孔压力稳定的过程称为熟化。熟化改善预发珠粒在成型过程中的进一步膨胀性、珠粒间熔结性及珠粒的弹性，有利于提高EPS制品的质量。

　　熟化处理过程中，珠料经过空气冷却，泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体，使泡孔内形成了负压。此时，空气便通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，这样会使预发后的珠粒具有弹性。

　　熟化可分为自然熟化和加压熟化两种方法。在阴凉、干燥、通风的条件下，任其自然充气叫做自然熟化。将自然熟化后的预发珠粒，在密封的容器中加入气体(空气、氮气)使其具有一定的压力而进行充气，叫做加压熟化。

　　综上所述，苯板机械发泡环节是非常的重要，因为发泡的工艺决定的着所生产产品的质量，所以发泡环节应当由专业的生产人员进行操作，且在发泡过程中若发生故障，应立即停止生产。

　　了解了以上苯板机械发泡的大概工艺流程，希望可以为大家提供一些帮助。鑫泽泡塑机械厂专业生产销售各种型号全、半自动板材机、真金板机、发泡机、切割机、渗透注入设备以及相关配套产品（锅炉 储气罐 搅拌机 化坨机 造粒机 粉碎机等）。为用户提供优质、可靠、价格合理的产品，以客户最大限度满意为己任，帮助用户创造最大的利润和商机。